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펀칭은 금속 제조에 사용되는 일반적인 공정입니다. 금속 재료의 정확한 구멍, 모양 및 노치를 만드는 데 사용됩니다. 스틸 펀칭과 금속 펀칭은 제조에 사용되는 두 가지 펀칭 방법입니다. 이 기사에서는 강철 스탬핑 및 금속 스탬핑 작동 방식에 대해 논의합니다.
1. 금형 식별 이제 금형에는 기본적으로 레이저가 새겨진 관련 정보를 가져 왔으며, 이는 작업자가 곰팡이를 식별하고 정렬하는 데 편리합니다. 이 기본 정보는 카테고리 번호, 블레이드 각도, 반경, V 그루브, 길이 등이 포함됩니다. 2. 보조 도구의 특성 많은 성형 다이에는 사
판금 쉘 가공 기술에서, 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나는 SECC라고하는 아연 도금 강판입니다. 이 재료의 기판은 실제로 일반적인 냉간 압연 강철 코일로, 전기 galvanizing 생산 라인에서 지속적인 탈지, 산세, 전기 도금 및 다양한 후 처리 공정 후에 전기 galvanized 생성물이된다. 그렇다면 판금 쉘 처리의 데이터에 대한 구체적인 요구 사항은 무엇입니까? 판금
최근 몇 년간 판금 가공 공장은 복잡한 굽힘 기계를 준비하는 데 능숙한 기술자의 공급이 점점 더 부족해졌습니다. 대부분의 공장은 운영자에게 의존하여 굽힘 기계의 준비 및 작동을 스스로 완료합니다. 판금 제작 산업은 공작 기계와 다이의 여러 기술 발전을 보았습니다. 그렇다면 판금 처리는 굽힘 시간을 어떻게 줄입니까? 오늘, 편집자가 당신에게 그것을 설명 할 것입니다.
판금 처리 CNC 굽힘 처리의 굽힘 크기를 계산하는 방법은 무엇입니까?
최신 판금 CNC 굽힘 공정에는 정확한 판금 CNC 굽힘이 필요합니다. CNC 굽힘 처리 후, 후속 절단 또는 절단 처리없이 이상적인 판금 CNC 굽힘이 될 수 있습니다. 판금 CNC 굽힘 크기를 정확하게 계산하고 CNC 굽힘 다이어그램을 그릴 필요가 있습니다.
판금 레이저 용접 처리에서 무엇에주의를 기울여야합니까?
판금 가공 레이저 용접 처리는 일반적으로 열원으로서 고효율 레이저 빔으로 고효율 및 정확한 용접 처리 방법입니다. 빠른 용접 속도의 특성뿐만 아니라 빠른 건축 효율로 인해 다양한 용접 재료에 사용할 수 있으며, 운영자를 손상시키지 않기 위해 레이저 기술을 보장하고 관련 보호 조치도 취해야합니다. 그렇다면 고급 레이저 용접 처리를 사용할 때주의를 기울여야합니까?
사례 나 캐비닛은 모든 생계에서 없어서는 안될 것입니다. Shenzhen 캐비닛 처리는 커뮤니케이션, 우편 및 통신, 전력, 철도, 국방, 의료, 교육, 보안, 건축 관리, 금융 증권, 계측 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 비즈니스 능력이있는 한,이 산업의 전망은 여전히 좋습니다. 전자 섀시, 방수 박스, 작동 테이블, TV 벽, 멀티미
레이저 절단 판금 처리에서 어떤 문제에주의를 기울여야합니까?
1. 레이저 절단기 선택 2. 레이저 절단의 작은 구멍 변화 분석 3. 레이저는 신체에 해롭습니까? 4. 레이저 절단 과정이 모두 투명성 분석인지 여부 5. 레이저 절단 스테인레스 스틸 및 알루미늄 아연 플레이트, 공구 버
판금 섀시 캐비닛 처리의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?
안녕하세요 여러분, 저는 판금 섀시 캐비닛 가공 제조업체의 편집자입니다. 오늘은 판금 섀시 및 캐비닛의 가공을 소개 할 것입니다. 다음 컨텐츠는 편집기에 의해 구성되며 관련 컨텐츠는 참조 용입니다. 1) 가공 후 스프레이 물질의 표면을보십시오. 판금 가공 된 재료로 형성된 제품은 분무되어야하며 균등하게 분무되면 좋은 방지 효과를 얻을 수 있습니다.
국가 산업의 지속적인 발전과 진보로 판금 산업도 천천히 증가하고 있으며 일반적으로 사람들이 환영하고 사랑받습니다. 그러나 시장에는 수많은 판금 가공 공장이 있으므로 고객은 많은 선택에 직면 할 때 어려움을 겪고 있습니다. 그렇다면 판금 가공 공급 업체를 선택하기위한 세 가지 기반은 무엇입니까? 세부 사항은 다음과 같습니다. 1. 브랜드 영향에 따라 선
판금 섀시 캐비닛에서 발생하는 문제를 개선하는 방법은 무엇입니까?
판금 섀시 캐비닛의 품질은 제조 공정의 품질에 직접 영향을받습니다. 첨단 기술을 갖춘 섀시 스틸 플레이트의 가장자리에는 버, 날카로운 가장자리, 버 등이 없으며 노출 된 모서리는 Hemming으로 처리되며, 이는 설치 업체의 손을 긁을 수 없습니다. 각 카드 슬롯의 위치도 상당히 정확하며 액세서리를 설치하거나 잘못 배치 할 수없는 당혹스러운 상황은 없습니다. 1.
금속 판금 가공은 아직 상대적으로 완전한 정의를 갖지 못했습니다. 외국 전문 저널의 정의에 따르면, 그것은 다음과 같이 정의 할 수 있습니다. 판금은 전단, 펀칭/절단/합성, 접합, 리벳 팅, 스 플라이 싱, 스 플라이 싱, 스 플라이 싱, 스 플라이 싱, 스 플라이 싱, 스 플라이 싱, 전단, 펀치/절단/합성, 접합, 리벳 킹, 스 플라이 싱을 포함한 금속 시트 (보통 6mm 미만)에 대한 포괄적 인 냉기 처리 프로세스입니다. 형성 (
과학 기술의 지속적인 개발과 진보로 인해 훌륭한 공작물 가공 기술에 대한 사람들의 요구 사항도 점차 증가하고 있습니다. 레이저 용접은 실온 또는 특수 환경에서 빠른 용접 속도, 작은 변형 및 용접의 특성을 가지고 있습니다. 소비자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 다양한 재료를 용접 할 때 가공 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다. 그렇다면이 품질 보증 레이저 용접을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
판금 가공 및 용접에 대한 기본 이해는 다음과 같습니다. 1. 판금 처리에서 용접 베벨의 기본 크기는 치수 정확도를 보장하고 용접 변형을 줄이려면 합리적이어야합니다. 2. 용접 구조 (1) 용접하면 용접이 지속적으로 용접 할 수 없으며 열 팽창을 피하고 용접 품질에 영향을
금속 판금 가공 식물에서 레이저 절단의 원리는 배출이 자극됩니다. 매우 일관된 빔은 매우 작은 가벼운 지점으로 모입니다. 초점에서의 전력 밀도는 재료에 의해 반사, 수행 또는 확산 된 부분을 훨씬 능가하며, 즉시 기화되고 증발된다. 구멍이 형성됩니다. 빛의 반점이 미리 정해진 선을 따라 움직일 때, 길을 따라 구멍은 좁은 슬릿을 형성합니다. 실제 금속 판금
목재 캐비닛의 점진적인 채도로 스테인레스 스틸 캐비닛은 사람들의 시력 분야에 들어가기 시작했습니다. 스테인레스 스틸 캐비닛은 또한 많은 소유자가 고품질 수분 방지 및 내화성 성능과 점차적으로 풍부한 외관을 선호합니다. 따라서 많은 소비자가 주방 공간의 크기에 따라 스테인리스 스틸 캐비닛을 사용자 정의하고 처리합니다. 그러나 캐비닛 가공 할 때는 종종 많은 어려움을 겪고 어디서부터 시작 해야할
섀시 판금 처리에 대한 수락 기준은 무엇입니까? 판금 가공 섀시의 판금 부분의 수락 표준 검사. 수락 장소는 계약자 또는 당사자 A가 지정한 상품의 도착 장소에있을 수 있으며 결과는 일관성이 있어야하며 최종 결과는 고객의 수락입니다. 수락 기준은 다음 사항을 참조 할 수 있습니다.
용접 판금 부품이면 다음과 같은 원리를 따라야합니다. ether 2 차 회로의 길이를 최소화하고 에너지를 절약하기 위해 회로에 포함 된 공간을 줄입니다. 2 차 회로로 연장되는 강자성 부피를 최소화합니다. 특히 다른 솔더 조인트를 용접 할 때 삽입 부피의 큰 변화를 피하기 위해. 용접 전류의 변동을 줄이고 각 지점의 품질 측
사용하기 쉽고 저렴한 휴대용 그릴, 야외 바베큐는 훌륭합니다!
동료와 친구 사이의 관계를 촉진 할 수있는 활동에 대해 이야기하고 싶다면 바베큐 여야합니다. 친구들이 자유로울 때, 그들은 함께 모여 바베큐의 즐거움을 즐기고, 굽는 동안 먹고, 와인 한 병을 추가하고, 친구들과 흥미로운 것들에 대해 이야기하고, 모두가 웃고 웃습니다. 일반적으로 야외 활동은 또한 임대 장소 밖으로 나가서 물건을 사고, 바베큐를 구매하는
판금 가공 공장은 어떻게 굽힘 기계의 설정 시간을 줄일 수 있습니까?
새로운 기술이 판금 용접 공장에서 아무리 발전하더라도 굽힘 워크샵이나 섹션은 일부 병목 현상 문제가 발생하며 고급 공장도 면역이 아닙니다. 이제 우리는 문제에 직면 해 있습니다. 대부분의 판금 용접 설계 작업은 공차가 빡빡한 작은 배치에 있습니다. 조정 당 15 개의 툴링 조정이 일반적이지만 많은 식물에서는 그보다 훨씬 많습니다. 이러한 문제는 특정한 이유에 기인 할 수는 없지만 판금 용접 프로젝트는
판금 가공의 품질 관리를 구현하는 방법은 무엇입니까? 판금 처리에서 처리 품질을 제어하는 방법도 매우 중요한 측면입니다. 그러므로 나는 그것에 대해 더 많이 알려주고 그것에 대해 더 알려주기를 바랍니다.
스테인리스 스틸 제품의 판금 가공 과정에서 무엇에주의를 기울여야합니까?
판금 가공 제조업체의 스테인레스 스틸 제품 가공 인력은 스테인리스 스틸 용접 가공에 몇 가지 예방 조치가 있음을 알고있을 것입니다. 올바른 처리 작업은 정상적인 작동을 보장합니다. 부적절한 수술은 사고로 이어지고 예기치 않은 효과를 보여줄 것입니다. 오늘날 우리는 스테인리스 스틸 제품 가공 및 용접을 소개합니다. 그 과정에서하지 말아야 할 일.
사서함은 기능적 디자인과 고품질 구조를 갖춘 최신 문자 상자입니다. 사무실, 병원 및 기타와 같은 상업 지역에서 사용하기에 적합합니다. 이 상자의 강철 구조는 가혹한 기상 조건조차도 견딜 수 있도록합니다. 금속 사서함
우리는 고품질 재료로 만들어지고 내구성이 뛰어난 다양한 선택 사서함을 제공합니다. 보다 편리하고 안전하며 안전한 일상 생활을 위해 필요한 모든 기능이 장착되어 있습니다. 야외 사서함이있는 레터 박스를 집에 두십시
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