레이저 절단의 장단점은 무엇입니까?

December 23, 2022

금속 판금 가공 식물에서 레이저 절단의 원리는 배출이 자극됩니다. 매우 일관된 빔은 매우 작은 가벼운 지점으로 모입니다. 초점에서의 전력 밀도는 재료에 의해 반사, 수행 또는 확산 된 부분을 훨씬 능가하며, 즉시 기화되고 증발된다. 구멍이 형성됩니다. 빛의 반점이 미리 정해진 선을 따라 움직일 때, 길을 따라 구멍은 좁은 슬릿을 형성합니다.

실제 금속 판금 가공 공장은 종종 다른 모드에 따라 적절한 보조 가스를 추가합니다. 산소는 강철을 절단 할 때 사용되며, 이는 산소와 용융 금속 사이의 폭력적인 발열 화학 반응을 유발하고 빔 가열에 필요한 에너지를 감소시키고 반응 후 잔류 물을 세척합니다. 압축 공기는 플라스틱을자를 때 사용되며 불활성 가스는 가연성 재료에 사용됩니다. 이 보조 가스는 또한 렌즈 오염을 피하기 위해 절단 과정에서 발생하는 연기를 날려 버릴 필요가 있습니다.

레이저 절단에는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 기본적으로 모든 유기 및 무기 재료를 사용할 수 있으며 금속 가공 산업에서 변형없이 다양한 경도의 금속을 줄이는 데 널리 사용됩니다. 그러나, 높은 광 반사율 및 금,은, 구리 및 알루미늄 합금과 같은 높은 열전도율을 갖는 금속의 경우, 절단 할 때는 비롯해야한다.

What are the advantages and application range of laser cutting?

이 절단 모드의 절단 모드는 버가 없기 때문에, 그 미세는 플라즈마 모드보다 높고, 시장의 기계에는 모두 마이크로 컴퓨터 프로그램 제어가 장착되어 있으며, 이는 다양한 모양과 크기의 워크 피스를 절단하는 데 편리합니다. 매우 인기가 있습니다. 속도는 다이 펀칭만큼 좋지는 않지만 곰팡이 제조, 수리 및 교체에 대한 일련의 비용을 절약 할 수 있으며 전반적인 고려에서 더 비용 효율적입니다.

레이저 절단 비접촉 처리 : 수직 및 좁은 슬릿, 작은 열 영향 구역의 장점 외에도, 기본적으로 공작물의 변형이없고, 도구 마모 및 수리 및 교체 비용, 재료 절단 능력 모든 경도 등의 경우 파괴 프로세스, 거의 무제한 프로파일 링 처리 용량 및 낮은 재료 소비를 실현하는 데 적합한 자동화의 장점이 있습니다.

레이저 절단의 적응성 및 유연성 : 다른 방법으로는 실현할 수없는 비금속 및 가연성을 처리 할 수 있습니다. 좁은 절개, 작은 열 영향 구역 및 변형이 거의없는 이점과 함께, 의심 할 여지없이 다른 기존의 방법보다 더 큰 적응성과 유연성을 갖습니다.

레이저 절단은 다음 6 가지 기준을 사용하여 세분화 품질을 측정 할 수 있습니다. 표면 거칠기, 절개 드로스 크기, 최첨단 수직 및 경사, 절개 모서리 필렛 크기, 스트라이프 드래그 양 및 평탄도.

금속 판금 가공 플랜트에서 레이저 절단의 적용 범위 :이 새로운 절단 방법은 얇은 금속 금형, 3 차원 물체를 분할하는 데 사용할 수 있으며, 후기 단계에서 곡선을 따라 곡선을 따라 분할 및 트리밍에 사용할 수 있습니다. . 티타늄, 알루미늄, 니켈, 크롬 및 기타 합금, 스테인리스 스틸, 베릴륨 산화 베릴륨, 복합 재료 및 기타 기존 재료, 실리콘 질화물, 세라믹, 석영 및 기타 하강 취성 재료, 천, 용지, 플라스틱 보드, 플라스틱 보드, 기타 하강 재료에 사용될 수 있습니다. 고무 및 기타 유연한 재료.

Dongji는 레이저 커팅 머신, CNC 펀칭 머신, CNC 벤딩 머신, 자동 용접 기계 및 수동 용접 기계, 연마/연삭 기계, 완전 자동 페인팅 라인 및 제품 조립 라인을 소유하고 있습니다. 자세한 내용은 문의하십시오.
전화 :+86-0750-3596339
휴대 전화 : +8613686901425
이메일 : djengineer@djmetalwork.com

문의하기

Author:

Ms. Nancy Lam

이메일:

djengineer@djmetalwork.com

Phone/WhatsApp:

+8618948968834