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판금 가공 산업에서, 회사의 기술적 능력과 경쟁 우위는 지능형 제조 장비, 스마트 유연한 생산 라인, 로봇 기술 및 정보 관리의 적용을 통해 주로 나타납니다. 다음은 이러한 중추적 인 기술 영역에 대한 몇 가지 주요 통찰력입니다. 1. 지능형 제조 장비 : 지능형 제조 장비는 인식, 분석, 추론, 의사 결정 및 제어 기능을 갖춘 제조 도구를 포함하는 범주입니다. 이는 산업 부문이 지능형, 디지털 및 네트워크 프로세스로 전환해야 할 필요성을 반영하여 고급 제조 기술, 정보 기술, 컴퓨터 기술 및 지능형 기술의 수렴을 나타냅니다. 지능형 제조 장비의 수준은 국가의 산업화 진보의 중요한 지표가되었습니다. 2. 스마트 유연한 생산 라인 : 지능형 기술을 기반으로 유연한 생산 라인을 구축하는 것은 미래의 판금 처리 추세입니다. 국내 판금 가공 회사는 종종 소규모로 운영되지만 소규모 배치로 다양한 제품을 생산하지만 기술이 계속 발전하고 성숙함에 따라 유연성과 생산 라인에 대한 수요가 빠르게...
제조 산업의 중추적 요소 중 하나 인 판금 제조는 금속 부품을 생산하는 기술 과정이 아닙니다. 예술과 공학의 복잡한 융합입니다. 자동차, 전자 장치, 의료 장비 또는 건축 구조에 관계없이 판금 제조는 정밀 부품을 형성하는 데 중요한 역할을합니다. 다음은 판금 제작의 세계에 대한 주요 통찰력입니다. 1. 재료 선택의 기술 : 판금 제조는 근본적으로 재료의 정확한 선택에 의존합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 냉간 압연 강과 같은 다른 재료는 강도, 전도도 및 부식 저항과 같은 다양한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 부품 설계 중에 조기 재료를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 기술을 발전 시키면 새로운 재료의 출현은 더 많은 옵션을 제공하여 제품 성능을 향상시킵니다. 2. CNC 기술의 시대 : CNC (Computer Numerical Control) 기술의 적용은 판금 제조에 혁명을 일으켰습니다. CNC 공작 기계, 레이저 절단 기계, CNC 프레스 브레이크 등과 같은...
판금 제조는 현대 제조의 다양한 부문에 영향을 미치는 중요한 과정입니다. 전자 제품, 자동차 제조, 항공 우주 또는 건설이든, 설계 및 성능 목표를 충족하려면 고품질 판금 구성 요소가 필요합니다. 이 도전적이고 기회 주의적 분야에서 혁신과 기술의 원동력이 가장 중요합니다. 1. 재료 및 프로세스의 완벽한 통합 : 판금 제조의 핵심에는 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 냉간 압연 강과 같은 다양한 금속 시트를 정확한 절단, 굽힘, 스탬핑 및 용접 공정을 통해 다양한 복잡한 모양의 구성 요소로 변환하는 것이 있습니다. 핵심은 제품의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 올바른 재료 및 프로세스를 선택하는 데 있습니다. 현대 기술의 발전은 판금 제조가 처리 할 수있는 재료의 범위를 확장하여 다양한 산업에 더 많은 선택을 제공했습니다. 2. 새로운 CNC 기술 시대 : CNC 기술의 광범위한 적용으로 판금 제조는보다 효율적이고 정확하게 만들었습니다. CNC 프레스 브레이크, 레이저 절단 및 CNC...
판금 처리에서 원형 구멍 레이저 절단 마스터 링 : Guangdong Dongji Intelleing Device Co., Ltd의 통찰력
레이저 절단은 놀라운 유연성과 효율로 인해 판금 가공에 혁명을 일으켰습니다. 원형 구멍을 절단하는 전통적인 작업조차도 섬유 레이저 절단 기계로의 전환을 보았습니다. 이러한 변화는 부드러운 단면적을 산출 할뿐만 아니라 다양한 공장 요구 사항에 따라 구멍 직경을 조정하는 유연성을 제공합니다. 그러나 레이저 기술로 원형 구멍을 절단 할 때 정밀도를 달성하려면 몇 가지 필수적인 고려가 필요합니다. 완벽한 절단 과정을 보장하기위한 중요한 요소는 다음과 같습니다. 1. 부적절한 공기압 : 공기 보조 절단 공정 동안, 공기압이 낮은 공기 압력은 에지 스크래핑 및 탄화로 이어질 수 있으며, 과도한 압력은 구멍 파열을 초래할 수 있습니다. 공기압의 올바른 균형을 달성하는 것이 필수적입니다. 숙련 된 기술자는 전문 지식을 활용하여 완벽하게 형성된 원형 구멍을 만들기위한 최적의 공기 압력을 선택합니다. 2. 구멍 크기 : 우수한 원형 구멍 절단의 경우 구멍 직경과 재료 두께 사이의 1 : 1 비를...
스테인레스 스틸 사용자 정의 제작에 대한 탁월한 선택 : Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co., Ltd.
현대 제조에서는 스테인리스 스틸 사용자 정의 제작이 필수적입니다. 이 프로세스는 의료 장비에서 건축 구조에 이르기까지 다양한 산업을 수용하며 모두 정확하게 제작 된 스테인레스 스틸 구성 요소가 필요합니다. 이 분야에서 Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co., Ltd.는 높이 평가됩니다. 우수한 원료 : 스테인레스 스틸 스테인레스 스틸은 부식성, 고온 지구력 및 탁월한 강도로 인해 널리 사용됩니다. 식품 가공, 의료 기기, 건축 구조, 가구 등을 포함한 다양한 부문에서 응용 프로그램을 찾습니다. 스테인레스 스틸 사용자 정의 제조로 특정 요구를 충족시킵니다 모든 산업에는 특별히 설계된 스테인레스 스틸 부품을 요구하는 고유 한 요구 사항이 있습니다. 스테인리스 스틸 사용자 정의 제조는 이러한 요구를 해결하여 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양, 크기 및 사양으로 구성 요소를 생산할 수 있도록합니다. Guangdong East Ji...
판금 조립 서비스 : 알루미늄 네트워크 랙 캐비닛 사용자 정의
1. 금속 용접 제조 : 알루미늄은 네트워크 랙 캐비닛 제조에 적합한 가볍고 강한 금속입니다. 이 가벼운 디자인은 랙 캐비닛을 쉽게 전송하고 설치할 수있게합니다. 2. 맞춤형 설계 : 제조업체가 제공하는 어셈블리 서비스는 특정 요구에 따라 네트워크 랙 캐비닛을 사용자 정의 할 수 있습니다. 필요한 공간의 수, 특별 케이블 관리 요구 사항 또는 기타 추가 기능에 관계없이 달성 할 수 있습니다. 3. 내구성 : 스테인레스 스틸 제조는 녹 방지 및 내구성이 뛰어나 다양한 환경에 적합합니다. 이를 통해 장기 사용 중에 네트워크 장비가 손상되지 않도록합니다. 4. 금속 캐비닛 효과적인 열 소산 : 알루미늄 재료는 열전도율이 우수하며 네트워크 장비의 정상적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 5. 빠른 조립 : 제조업체가 제공하는 어셈블리 서비스는 네트워크 랙 캐비닛을 빠르고 정확하게 조립하여 시간과 에너지를 절약 할 수...
고품질 스테인리스 스틸 금속 디스플레이 스탠드 : 제품에 완벽한 디스플레이
판금 제작 디스플레이 랙은 소매 및 전시회에서 중요한 역할을합니다. 소매점, 쇼핑몰 또는 전시회에서 제품을 전시하든 고품질 디스플레이 랙은 제품을 돋보이게 할 수 있습니다. 우리의 금속 캐비닛 디스플레이 랙은 내식성과 내구성을 보장하기 위해 아연 도금되어 있습니다. 가정 용품, 전자 장비 또는 식품을 표시하든 다양한 제품 요구에 맞게 다양한 유형의 디스플레이 랙을 제공합니다. 우리의 스테인레스 스틸 제조 디스플레이 랙은 다양한 크기와 무게의 제품을 수용 할 수 있도록 아름답게 설계되고 견고합니다. 또한 제품 정보와 가격을 명확하게 표시 할 수있는 금속 카드 디스플레이 스탠드를 제공합니다. 소매를위한 디스플레이 랙을 찾고 있거나 전시회에서 눈에 띄어 야하든 올바른 솔루션이 있습니다. 고품질 스테인리스 스틸 금속 디스플레이 랙을 선택하여 제품에 대한 뛰어난 디스플레이를...
스테인레스 스틸 워터 탱크는 식품 가공에서 화학 저장에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을합니다. 우수한 내구성과 위생은 많은 산업에서 첫 번째 선택이됩니다. 우리의 금속 캐비닛은 고품질 스테인레스 스틸로 만들어져 내식성과 장수를 보장합니다. 스테인레스 스틸은 우수한 녹 방지 특성을 가지며 식품 등급의 액체 및 산업용 화학 물질을 포함한 다양한 액체와 함께 사용하기에 적합합니다. 또한 당사의 판금 제조는 위생 표준을 충족하며 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. 구석 구석이 없으며 박테리아 성장을 예방하여 식품 및 식수 처리에 이상적입니다. 식품 생산, 식수 처리 또는 기타 산업 응용 분야에 필요한 경우 알루미늄 제조는 우수한 성능과 신뢰성을 제공 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸을 선택하고 내구성 및 위생 보장을...
가정과 상업 환경의 일반적인 가구로서 금속 테이블은 내구성을 멋진 외관과 결합해야합니다. 우리의 금속 테이블 제조 서비스는 훌륭한 판금 장인 정신과 스테인리스 스틸 가공을 통해 이러한 요구를 충족시킵니다. 우리의 금속 테이블은 스테인레스 스틸과 같은 고품질 스테인레스 스틸 제조로 만들어져 내구성과 부식 저항을 보장합니다. 이 테이블은 주방 벤치, 실험실 벤치, 산업 워크 벤치 등 다양한 용도에 적합합니다. 맞춤형 스테인레스 스틸 작업 테이블이 필요하든 표준 크기의 금속 테이블이 있든 요구 사항을 수용 할 수 있습니다. 당사의 판금 장인들은 최신 제조 기술을 사용하여 각 테이블이 탁월한 품질과 정밀도를 유지하기 위해 금속을 정확하게 자르고 구부리고 조립합니다. 세부 사항에 대한 우리의 관심은 각 테이블에 현대적이고 프리미엄 모양을 제공합니다. 이 외에도 특별한 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 서비스를 제공합니다. 어떤 크기, 모양 또는 특수 기능이 필요하든, 우리는 당신을 위해 독특한...
"스테인리스 스틸 메탈 디스플레이 랙 : 내구성이 뛰어나고 아름다운 상업용 디스플레이 솔루션"
스테인리스 스틸 금속 디스플레이 랙은 상업용 디스플레이에서 널리 사용되며 내구성과 매력적인 외관에 인기가 있습니다. 다음은 이러한 디스플레이 스탠드에 대한 정보입니다. 1. 내구성 : 스테인리스 스틸은 강한 내식성이있는 강한 금속이며 장기 사용에 적합합니다. 이로 인해 스테인레스 스틸 디스플레이 랙은 상점, 슈퍼마켓 및 전시장에 이상적입니다. 2. 외관 : 스테인리스 스틸 디스플레이 랙은 현대적이고 전문적인 외관이있어 제품의 디스플레이 효과를 향상시키는 데 도움이됩니다. 그들의 은색 모양은 다양한 품목에서 잘 작동합니다. 3. Customizability : 제조업체는 종종 크기, 모양 및 액세서리를 포함한 스테인리스 스틸 디스플레이 랙을위한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 이를 통해 판매자는 자신의 요구에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 4. 유지 관리가 쉬운 : 스테인리스 스틸 디스플레이 랙은 청소하고 유지하기 쉽고 밝고 위생적으로 유지합니다. 이것은 음식, 화장품 및...
"강력한 금속 테이블 구축 : 금속 가구 만들기의 본질"
현대 가정과 상업 공간에서 금속 테이블이 점점 인기를 얻고 있습니다. 이 테이블은 현대적 일뿐 만 아니라 견고성과 다양성으로도 유명합니다. 금속 테이블 제조 및 설계에 대한 몇 가지 주요 정보는 다음과 같습니다. 1. 금속 재료 선택 : 금속 테이블 제조를위한 일반적인 재료에는 강철, 철, 알루미늄 및 스테인레스 스틸이 포함됩니다. 각 재료에는 고유 한 특성이 있으며 다양한 설계 요구에 사용할 수 있습니다. 2. 제조 공정 : 금속 테이블의 제조에는 일반적으로 절단, 용접, 연마 및 페인팅과 같은 여러 단계가 포함됩니다. 절묘한 제조 기술은 테이블의 품질과 내구성을 보장합니다. 3. 맞춤 설계 : 제조업체는 종종 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 설계 옵션을 제공합니다. 여기에는 테이블의 크기, 모양 및 색상이 포함됩니다. 4. 튼튼하고 내구성이 뛰어난 : 금속 테이블은 견고하게 인기가 있으며 실내 및 실외의 다양한 환경에 적합합니다. 5. 다목적 성 : 금속 테이블은...
레이저 절단 서비스는 현대적인 판금 가공의 핵심 기술로 고정밀 판금 인클로저를 제조 할 수있는 탁월한 기회를 제공합니다. 전자 장치 용 인클로저, 기계 구성 요소의 보호 커버 또는 기타 유형의 사용자 정의 인클로저를 제조 해야하는지 여부에 관계없이 레이저 절단 서비스는 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 당사의 판금 인클로저 제조 공정은 고품질 판금의 선택으로 시작합니다. 그런 다음 최신 레이저 절단 기술을 사용하여 시트를 정확하게 자르려면 각 쉘이 매우 정확한 치수와 윤곽을 갖도록합니다. 이것은 그것이 복잡한 오목과 볼록한 표면이든 작은 구멍이든, 우리는 그것을 쉽게 처리 할 수 있음을 의미합니다. 레이저 절단은 매우 정확할뿐만 아니라 빠르므로 케이싱을 단기간에 대량 생산할 수 있습니다. 또한 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족시키기 위해 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등을 포함한 다양한 금속 재료를 처리 할 수 있습니다. 개인화 된 주택 솔루션이 필요한 경우 OEM...
기술의 지속적인 발전과 제조 공정의 개선으로 판금 제작은 현대 산업에서 없어서는 안될 부분이되었습니다. 이 기사는 현대 산업에서 판금 제조 의 중요성과 제조 부문과의 밀접한 관계를 탐구합니다. 판금 제조의 다양성 판금 제조는 다양한 모양과 크기의 부품 및 제품을 생성 할 수있는 엄청나게 다양한 공정입니다. 이 제품은 전자 장치 케이싱에서 자동차 부품 및 의료 장비에 이르기까지 다양한 산업에 걸쳐 있습니다. 다목적 성으로 인해 판금 제조는 다양한 산업의 고유 한 요구를 충족시켜 고도로 맞춤화 된 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 높은 정밀 장인 정신 현대 산업은 부품 및 제품에 대한 최고 수준의 정밀도와 품질을 요구합니다. 판금 제작은 매우 엄격한 공차 범위 내에서 일할 수있는 고정밀 장인 정신으로 유명합니다. 따라서 고정밀 기계 및 장비를 제조하기에 이상적인 선택이됩니다. 자원 효율성 판금 제조 공정은 매우 효율적이며 폐기물 생성을 최소화합니다. 전통적인 재료 제거 프로세스와...
스테인레스 스틸 판금 제조 과정 및 Dongji Intelligent의 전문 지식
정당 제조 도면 계획 스테인레스 스틸 판금 가공 영역에서 고객의 요구를 이해하는 것이 초기 단계입니다. 제품 주문 및 사양을 받으면 첫 번째 단계는 프로젝트를 개념화하는 것입니다. 특히 제품의 외관과 모양에 중점을 둡니다. 그 후, 도면은 제작되어 제품 요구 사항을 통합하고 종이에 정확하게 반사하여 각 매개 변수를 자세히 설명합니다. 불확실성 또는 모호성의 경우 클라이언트와의 즉각적인 의사 소통이 중요합니다. 도면이 확인되면 엔지니어링 부서에 넘겨지고 기술 팀은 생산을 시작하기 위해 서명합니다. 레이저 절단 또는 CNC 펀칭 레이저 절단은 공구 제한에 의해 제약을받지 않는다는 이점을 제공하여 부드러운 단면적과 다양한 공작물 처리에 적합성을 초래합니다. 그러나 더 작은 구성 요소의 경우 더 많은 시간이 필요할 수 있습니다. CNC 및 레이저 장비에 인접한 작업 테이블이 재료 배치를 간소화하여 기계에 재료를로드하는 데 필요한 노력을 줄입니다. 스테인리스 스틸 판금 가공 굽힘 스테인레스...
동기 지능에 의해 완벽하게 맞춤화 된 판금 제조 인클로저 및 캐비닛
오늘날의 제조 및 산업 분야에서 장비를 보호하고 최적화하는 것이 가장 중요합니다. 판금 제조 인클로저 및 캐비닛은 이러한 정확한 요구를 충족하도록 설계된 중요한 구성 요소 역할을합니다. Dongji Intelligent는 10 년이 넘는 경험을 가진 주요 제조업체로서 판금 제작 인클로저 및 캐비닛의 맞춤형 생산을 전문으로합니다. 우리의 고객은 주로 유럽 및 미국 시장에서 온 고급 제품 및 고품질 제품에 끌립니다. 이 기사에서는이 도메인의 전문적인 이점을 강조하면서 판금 제조 인클로저 및 캐비닛을 사용자 정의하는 데 동기 지능의 서비스를 심도있게 볼 수 있습니다. Dongji Intelligent의 사용자 정의 서비스 1. 비교할 수없는 생산 경험 Dongji Intelligent는 판금 제조 에 대한 10 년 이상의 경험을 자랑하며 인클로저 및 캐비닛의 다양한 산업 및 응용 분야의 다양한 요구 사항에 대한 친밀한 이해를 제공합니다. 우리의 생산 팀은 양념이되어 고객의 특정 요구를...
정당 제조의 필수 표준 및 Dongji Intelligent의 전문 지식
판금 제조 에는 엄격하게 준수 해야하는 중요한 표준이 있습니다. 이 표준에는 최대 너비가 최대 2500mm 인 0.5 ~ 6mm 범위의 절단 재료의 기본 치수와 관련하여 주로 특정 응용 프로그램이 있습니다. 1. 재료 - 재료 선택 : 사용 된 재료는 기술 표준을 준수해야합니다. 그렇지 않으면 사용할 수 없습니다. -표면 품질 : 냉간 압연 강판을 사용할 때 표면에는 마모, 긁힘, 녹 및 불순물이 없어서 결함이 없도록해야합니다. - 장비 및 도구 : 캘리퍼, 마이크로 미터, 테이프 측정 및 서기관과 같은 적절하게 준비된 장비 및 도구는 제조 공정의 정밀도에 필수적입니다. 2. 프로세스 준비 - 친숙 함 그림 : 관련 도면, 프로세스 표준 및 차원 요구 사항을 철저히 이해하고 검토합니다. - 재료 검사 : 재료가 공정 요구 사항을 충족하고 장비가 원활하게 작동하도록 적절하게 윤활유를 보장했는지 확인하십시오. Dongji Intelligent Equipment Co., Ltd.는 광동...
Dongji Intelligent의 맞춤형 판금 제조 인클로저 및 캐비닛
소개 오늘날의 제조 및 산업 부문에서 장비의 보호 및 최적화가 가장 중요합니다. 판금 제조 인클로저 및 캐비닛은 이러한 요구를 충족시키기 위해 설계된 중요한 구성 요소입니다. Dongji Intelligent는 판금 인클로저 및 캐비닛의 맞춤형 제작을 전문으로하는 10 년이 넘는 경험을 가진 주요 제조업체입니다. 우리의 고객은 주로 유럽 및 미국 시장에서 온 유명하며, 우리의 제품은 고급 품질로 유명합니다. 이 기사에서는이 분야의 전문적인 이점과 함께 Dongji Intelligent의 판금 제작 인클로저 및 캐비닛 사용자 정의 서비스를 탐구 할 것입니다. 맞춤형 판금 제조 인클로저 및 캐비닛은 무엇입니까? 1. 광범위한 생산 경험 Dongji Intelligent는 10 년 이상의 판금 제조 경험을 자랑하며, 인클로저 및 캐비닛의 다양한 산업 및 응용 분야의 다양한 요구 사항에 대한 심층적 인 이해를 제공합니다. 우리의 생산 팀은 고객의 특정 요구에 맞게 맞춤화 된 고도로 맞춤형...
과학 기술의 지속적인 개발과 진보로 인해 훌륭한 공작물 가공 기술에 대한 사람들의 요구 사항도 점차 증가하고 있습니다. 레이저 용접은 실온 또는 특수 환경에서 빠른 용접 속도, 작은 변형 및 용접의 특성을 가지고 있습니다. 소비자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 다양한 재료를 용접 할 때 가공 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다. 그렇다면이 품질 보증 레이저 용접을 사용하면 어떤 이점이 있습니까? 1. 높은 레이저 강도와 빠른 속도 레이저 용접 공정의 레이저는 강력한 방향성을 가지며 다양한 재료를 용접 할 수있을뿐만 아니라 다양한 이종 및 불규칙한 재료를 연결할 수 있습니다. 실시간 탐지 및 피드백 처리는 전체 시스템의 정보 처리 속도를 높이고 있습니다. 2. 강한 용접, 시간과 노력 절약 레이저 용접 공정의 레이저 포커스 포인트는 작지만 에너지 밀도는 매우 높기 때문에 짧은 시간 안에 불화를 생성하고 매우 안정적인 용접 효과를 생성 할 수 있습니다. 운영자는 여러 기계 나...
판금 가공 및 용접에 대한 기본 이해는 다음과 같습니다. 1. 판금 처리에서 용접 베벨의 기본 크기는 치수 정확도를 보장하고 용접 변형을 줄이려면 합리적이어야합니다. 2. 용접 구조 (1) 용접하면 용접이 지속적으로 용접 할 수 없으며 열 팽창을 피하고 용접 품질에 영향을 미치기 위해 연속 용접을 교체해야합니다. (2) 전극은 용접 영역으로 들어가서 45 도로 기울어 야합니다. 3. 용접 준비 (1) 용접 노동 방지 기사 및 용접 장비를 준비해야합니다. 용접 막대가 요구 사항을 충족하는지 여부와 문제가 있는지 확인하십시오. (2) 용접의 녹슬. 기름칠과 수분. 4. 프로세스 매개 변수 용접 공정 파라미터에는 주로 전극 직경, 용접 전류, 용접 전압 및 용접 속도가 포함됩니다. 전극 직경 : 용접의 두께와 관련이 있습니다. 용접은 용접의 위치와 관련이 있습니다. 용접 전류 : 전극의 직경과 용접 기계의 작동 매뉴얼에 따라 결정해야합니다. 아크 전압 : 아크 길이에 비례합니다....
금속 판금 가공 식물에서 레이저 절단의 원리는 배출이 자극됩니다. 매우 일관된 빔은 매우 작은 가벼운 지점으로 모입니다. 초점에서의 전력 밀도는 재료에 의해 반사, 수행 또는 확산 된 부분을 훨씬 능가하며, 즉시 기화되고 증발된다. 구멍이 형성됩니다. 빛의 반점이 미리 정해진 선을 따라 움직일 때, 길을 따라 구멍은 좁은 슬릿을 형성합니다. 실제 금속 판금 가공 공장은 종종 다른 모드에 따라 적절한 보조 가스를 추가합니다. 산소는 강철을 절단 할 때 사용되며, 이는 산소와 용융 금속 사이의 폭력적인 발열 화학 반응을 유발하고 빔 가열에 필요한 에너지를 감소시키고 반응 후 잔류 물을 세척합니다. 압축 공기는 플라스틱을자를 때 사용되며 불활성 가스는 가연성 재료에 사용됩니다. 이 보조 가스는 또한 렌즈 오염을 피하기 위해 절단 과정에서 발생하는 연기를 날려 버릴 필요가 있습니다. 레이저 절단에는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 기본적으로 모든 유기 및 무기 재료를 사용할 수 있으며...
섀시 판금 처리에 대한 수락 기준은 무엇입니까? 판금 가공 섀시의 판금 부분의 수락 표준 검사. 수락 장소는 계약자 또는 당사자 A가 지정한 상품의 도착 장소에있을 수 있으며 결과는 일관성이 있어야하며 최종 결과는 고객의 수락입니다. 수락 기준은 다음 사항을 참조 할 수 있습니다. 1. 상자의 바닥과 다른면의 평탄도는 1mm입니다. 2. 캐비닛의 전면 및 후면 또는 상단 및 하단 정면의 수직 성은 1mm입니다. 3. 패널의 상단 및 하단 표면의 평탄도는 0.5mm이고 측면과 하단의 수직성은 0.5mm입니다. 4. 패널이 상자에 설치된 후에는 수직으로 직접 간직해야합니다. 상자의 측면과 바닥 사이의 수직성은 0.5mm이고 상자의 바닥과 바닥 사이의 평탄도는 0.5mm입니다. 5. 섀시 및 캐비닛 판금 처리 부품 회로 보드 또는 섀시 프레임을 설치하려면 회로 보드 또는 상자의 설치를 시뮬레이션하기 위해 툴링을 사용해야하며 박스를 입력하고 당기면 툴링이 매끄럽게되어야합니다. . 상자에...
용접 판금 부품이면 다음과 같은 원리를 따라야합니다. ether 2 차 회로의 길이를 최소화하고 에너지를 절약하기 위해 회로에 포함 된 공간을 줄입니다. 2 차 회로로 연장되는 강자성 부피를 최소화합니다. 특히 다른 솔더 조인트를 용접 할 때 삽입 부피의 큰 변화를 피하기 위해. 용접 전류의 변동을 줄이고 각 지점의 품질 측정 (전력 주파수 AC를 사용할 때)을 보장합니다. 1. 한쪽의 이중 용접 : 한쪽에서 전력을 공급할 때 동시에 두 지점을 용접하여 생산성을 향상 시키십시오. 단면 공급은 일반적으로 비효율적 인 분리, 전기 에너지 낭비이며 포인트 거리가 너무 작을 때 용접을 수행 할 수 없습니다. 2. 단일 용접 : 부품의 한쪽에있는 전극 접근성이 열악하거나 부품이 클 때. 2 차 회로가 너무 길면이 솔루션을 사용할 수 있습니다. 용접의 한쪽에서 전력을 공급할 때는 분리를 줄이고 반동을위한 풀 크럼 역할을하기 위해 다른쪽에 구리 패드를 추가하는 것을 고려해야합니다. 3. 양면...
사용하기 쉽고 저렴한 휴대용 그릴, 야외 바베큐는 훌륭합니다!
동료와 친구 사이의 관계를 촉진 할 수있는 활동에 대해 이야기하고 싶다면 바베큐 여야합니다. 친구들이 자유로울 때, 그들은 함께 모여 바베큐의 즐거움을 즐기고, 굽는 동안 먹고, 와인 한 병을 추가하고, 친구들과 흥미로운 것들에 대해 이야기하고, 모두가 웃고 웃습니다. 일반적으로 야외 활동은 또한 임대 장소 밖으로 나가서 물건을 사고, 바베큐를 구매하는 것을 좋아합니다. 직접 바베큐에 나가려면 야외 바베큐 구덩이, 대나무 막대기, 조미료 등과 같은 도구를 준비해야합니다. 무엇보다도 그릴에 필요한 스토브는 매우 중요합니다. 그릴은 점화 과정에서 많은 연기를 생성합니다. 굽을 때 고기의 기름이 난로로 떨어지고 기름진 연기가 생길 것입니다. 오일 스테인드 베이킹 팬을 청소하는 것이 더 번거 롭습니다. 대부분의 사람들은 식사 후 움직 이기에는 너무 게으르고 기름으로 가득 찬 난로를 청소할 에너지가 없습니다. 현재, 야외 그릴, 휴대용 바베큐 그릴, 스테이크 그릴, 무연 그릴, 야외 주방...
판금 가공 공장은 어떻게 굽힘 기계의 설정 시간을 줄일 수 있습니까?
새로운 기술이 판금 용접 공장에서 아무리 발전하더라도 굽힘 워크샵이나 섹션은 일부 병목 현상 문제가 발생하며 고급 공장도 면역이 아닙니다. 이제 우리는 문제에 직면 해 있습니다. 대부분의 판금 용접 설계 작업은 공차가 빡빡한 작은 배치에 있습니다. 조정 당 15 개의 툴링 조정이 일반적이지만 많은 식물에서는 그보다 훨씬 많습니다. 이러한 문제는 특정한 이유에 기인 할 수는 없지만 판금 용접 프로젝트는 여러 가지면에서 개선 될 수 있으며, 이는 긴 준비 시간을 단축하고 효율성을 향상 시키며 전체 생산 능력을 향상시키는 데 유리합니다. 1. 준비 작업 시트 : 정기적 인 처리 작업의 경우 굽힘 기계 운영자가 취할 수있는 수단 중 하나는 "준비 작업 시트"를 사용하는 것입니다. 2. 사진 : 공장은 일부 스냅 샷을 사용하여 곰팡이 포지셔닝 및 특수 블록을 기록해야합니다. 이 사진은 향후 애플리케이션을위한 참조로 사용할 수도 있습니다. 열린 상태로로드 : 또 다른 중요한...
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